Инъекционная гидроизоляция
Инъектирование трещин в стенах, фундаментах и т.д. – одна из актуальных задач для владельцев строений. Даже самая надежная строительная конструкция по истечении определенного срока эксплуатации предполагает проведение капитальных строительных мероприятий и работ по реставрации наземных элементов и основания здания. А это дорогой и трудозатратный процесс.
Но современный рынок строительных услуг предлагает уникальную и эффективную технологию реконструкции строительных сооружений и зданий – инъектирование бетонных поверхностей.
Данный метод дает возможность заполнять пустоты и трещины специальными инъекционными составами, подающимися под высоким давлением. Технология работает на различных поверхностях и устраняет все типы дефектов.
В каких случаях возможно (необходимо) инъектирование
- устранение дефектов в виде трещин и пустот может проводиться на стенах, потолках и стяжке пола;
- инъекционная технология активно применятся для создания гидроизоляционной защиты подземных парковок или подвалов; этот метод особенно важен в тех местах, где наблюдаются течи в поверхностях;
- инъектирование отлично подходит при укреплении свай во время ремонтных работ основания строения;
- инъекционные работы способны восстановить фундамент здания, если при его возведении были сделаны «холодные швы»;
- посредством технологии инъектирования можно усилить гидроизоляционные характеристики основания строительных конструкции и изготовленных блоков: инъекционный состав способен проникнуть в самые микроскопические пустоты в бетонной или ЖБ поверхности.
- инъекционные работы проводятся при деформации швов; такая проблема, как правило, возникает у фундаментов заглубленных автостоянок или подземных переходов.
Преимущества технологии инъектирования
- позволяет сохранить целостность строения, не нарушая его дизайна;
- дает возможность практически моментально провести герметизацию и гидроизоляцию поврежденной поверхности;
- позволяет устранить дефекты и повреждения в самых труднодоступных местах;
- проводиться при любых погодных условиях круглый год;
- нет необходимости проводить земляные работы.
Важно знать, что на качество проводимых мероприятий прямое влияние оказывает выбранный инъекционный материал.
Инъекционные материалы
Растворы и смеси для инъектирования дефектов в бетонной и кирпичной поверхности должны соответствовать особым технологическим требованиям. А именно:
- иметь высокие показатели проникающей способности: смесь должна внедряться даже в самые микроскопические пустоты;
- обладать низким уровнем вязкости;
- не бояться коррозии;
- иметь высокий уровень сцепления с различными поверхностями;
- иметь длительный срок эксплуатации;
- обладать минимальными усадочными показателями после застывания.
Всем указанным характеристикам соответствуют три вида инъекционных составов:
- полицементные растворы или микроцементы,
- полиуретановые или эпоксидные смолы,
- а также специализированные растворы с гидроизоляционными свойствами.
Материалы для инъектирования трещин
В качестве инъекционных составов смолы используются тогда, когда дефект на поверхности имеет толщину до 0, 5 мм. Такой состав может быстро заполнить собой мельчайшие трещины и поры, что способствует полному восстановлению прочностных характеристики бетонной поверхности и ее несущей способности. Инъекционные составы на основе смол бывают двух видов:
Смолы полиуретановые
- Особенно эффективны полиуретановые смолы для обработки влажных швов, а также их активно используют в работах по реконструкции бетонных и ЖБ сооружений и зданий.
- Растворы на основе полиуретана очень эффективны при остановке водопритока напорного и безнапорного типа, а также для гидроизоляции мест ввода и вывода инженерных коммуникаций.
Состав полиуретановых смол:
- основа – компонент А,
- отвердитель – компонент Б.
- Уникальными свойствами смола начинает обладать лишь тогда, когда процесс смешивания доводит состав до однородного состояния.
- Само смешивание может проходить заранее или уже непосредственно в головке насосного оборудования для инъекционных работ.
Смолы эпоксидные
Эпоксиды, как правило, используют для инъектирования сухих трещин и швов, что способствует полному восстановлению несущих свойств строительной конструкции.
В том случае, если эпоксидные смолы вступят в контакт с водой, то они увеличатся в объеме в два – три раза, образуя, таким образом, водоотталкивающую мембрану.
Важным достоинством такого инъекционного материала являются высокие показатели сцепления с различными поверхностями и отсутствие растворителей в составе.
Полицементные составы
- Микроцемент – это портландцемент, специально разработанный для технологии инъектирования.
- Такие составы для ремонтных работ характеризуются особой технологией помола, что позволяет им внедряться в самые мелкие поры и трещины.
- Кроме того, микроцементы включает в себя различные компоненты. Например, раствор «Рунит инъекционный» имеет в своем составе портландцемент белого цвета с карбонатно-кварцевым наполнителем, а также известь и различные добавки. Такой состав дает возможность осуществлять контроль за периодом схватывания раствора, что позволяет избежать пауз при работе.
- Как правило, микроцементные составы используются для усиления достаточно старых построек посредством железобетонных колон.
- Данный тип технологии в строительном деле называется усиление оснований буроинъекционными сваями. Для этого в землю под углом 45монтируют бетонные конструкции в предварительно пробуренные скважины. Затем в них производится закачка микроцементного состава под большим давлением.
- Кроме того, микроцементные растворы применяют для устранения протечек и при возникновении трещин усадочного типа.
Гидроизоляционные составы
В проведении гидроизоляционных работ с использованием технологии инъектирования обычно используют полиуретановые смеси, которые создают отличную преграду для проникновения влаги.
Полиуретан применяют в работах по обработке стыков и швов между элементами монолитной конструкции, а также в процессе реставрации увлажненных локаций поверхности.
Кроме того, составы на основе полиуретана, используют в работах по изоляции трещин и отверстий водопроводных и канализационных систем.
Для проведения гидроизоляционных работ используют и акриловые гели. Такие составы обладают низким уровнем вязкости и значительно увеличиваются в объеме при контакте с влагой.
Имея отличную текучесть, они моментально формируют гидроизоляционную мембрану на обрабатываемой поверхности.
Еще один важный момент: гелиевые составы не только внедряются в трещины и иные дефекты, но еще подсушивают пространство поверхности вокруг.
Все указанные инъекционные смеси закачиваются в монолитное тело бетона посредством специального инъекционного оборудования.
Оборудования для инъекционных работ
Для инъектирования бетона используют следующее оборудование:
- Насосы инъекционные. Цена такой техники находится в прямой зависимости от применяемого состава. Так, насосная установка КСГ-700 работает на цементных смесях. Инъекционный насос КСГ – 900 предназначен для использования эпоксидных и полиуретановых гелиевых составов. Кроме того, строительные магазины предлагают более дешевые ручные инъекционные насосы.
- Инъекционные пакеры. Это специальные полые трубки, через которые и нагнетается раствор в тело бетонной конструкции. Сегодня один такой элемент стоит около 50 руб. Однако, цена пакера может варьироваться в зависимости от размера пакера.
Алгоритм работ по инъектированию трещин
Инъекционные работы основываются на типе повреждений, который имеет строительная конструкция. Если на поверхности появились трещины, то предполагаются следующие этапы ремонтных работ:
- проводится расширение дефекта болгаркой;
- в образовавшиеся отверстия монтируется инъектор (пакер);
- следующий шаг – по обе стороны от трещины приклеивается защитная лента;
- дефект и вмонтированные в него трубки заливают специальным составом, а затем, через отверстия в тело бетона закачивают инъекционный раствор;
- сбивают пакеры и зачищают поверхность.
В том случае, если предполагается проводить инъектирование уплотняющего характера на увлажненных местах, то работы будут иметь следующие этапы:
- по обе стороны от трещины в шахматном порядке бурят отверстия;
- просверленные отверстия очищают от пыли и грязи посредством продува;
- монтируют в них пакеры, через которые нагнетают инъекционный раствор;
- инъекторы удаляют, поверхность обрабатывают строительным составом.
В случае удаления протечек напорного типа работы по инъектированию проводятся по тому же алгоритму. Но при этом необходимо применять специальные быстро затвердевающие смеси, которые, к тому же, хорошо расширяются.
Специалисты компании «КД Дельта» выполняют все виды: работ по гидроизоляции, инъектированию железобетона и кирпича, ремонту и усилению ЖБК, внешнему армированию ЖБК в Москве и Московской области.
В нашей компетенции также все виды работ по гидроизоляции, торкретированию ЖБК, укрепление грунтов как на частных объектах (дома, коттеджи), так и на промышленных объектах.
Звоните, и приступим к профессиональной гидроизоляции, восстановлению и укреплению ваших объектов!
